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鋁合金壓鑄件的鑄造應遵循的要求:
1、鑄造速度:鋁合金壓鑄件鑄造速度,它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大,那么會(huì )使鑄錠液穴與溫度梯度增大,從而會(huì )在液穴底部出現液穴區段,產(chǎn)生大的收縮應力,終會(huì )增大出現鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。
2、鑄件應符合有關(guān)規定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。
3、鑄件不可以用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏
4、液面高度:液面的位置也很重要,如果過(guò)低,那么會(huì )使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話(huà)會(huì )影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高,則會(huì )加大鑄錠的偏析程度,所以,要有適當的液面高度,過(guò)高過(guò)低都不行。
5、鑄件不可以有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
6、鑄造溫度:良好的鋁合金壓鑄件鑄造溫度,會(huì )使液體金屬保持良好的流動(dòng)性,從而減少組織應力,防止產(chǎn)生裂紋。
7、一般鑄造溫度應根據材料種類(lèi)和鑄錠規格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不適當,那么會(huì )增加內應力,使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂。溫度過(guò)低,也是不好的,因為這樣會(huì )使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,嚴重的,則會(huì )使鑄造無(wú)法繼續進(jìn)行下去。
8、鑄件的非加工表面應光潔、平整、鑄字標志應清晰,澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。




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