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沖壓生產(chǎn)成本占整車(chē)生產(chǎn)成本的39%，而在沖壓生產(chǎn)成本構成中，沖壓鋼板材料成本又占91%，所以在整車(chē)生產(chǎn)成本控制中，降低沖壓生產(chǎn)成本，提升材料利用率，就成為了重中之重。

選材的要素
     1、材質(zhì)和料厚
      在產(chǎn)品設計選材時(shí)，避免選用高牌號的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，同時(shí)，在滿(mǎn)足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產(chǎn)車(chē)型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺，為后續的采購、庫存管理提供便利。如普通冷軋板的關(guān)鍵性能要求就是其拉延性，所以在符合產(chǎn)品質(zhì)量的要求下盡量選擇低牌號的材料。而對于料厚的選擇，除了要考慮車(chē)身成形后的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價(jià)格也高。
     2、板材卷寬的選擇
      在鋼板規格種類(lèi)中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷(xiāo)售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區間。如對于定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠(chǎng)剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費用；對于卷板，盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
     3、板厚偏差的選擇
      板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材，從而節約采購成本。
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